数控车铣复合机床是指既可以完成车工又能完成铣工的机床，既能当车床又当铣床。车铣复合机早用于加工螺旋桨，主要是为防止2次装夹所带来的精度丧失及基准丧失等！

        数控车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具备数控车床上的功用还能够完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功用，可以完成一次装夹、全部竣工的加工理念。是近年来开展为疾速的加工方式之一。

        普通车铣复合机床有以下两个特征：

       1、主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动与进给运动能够联动。

       2、除了配置数控车床的转塔刀架，至少再配置动力刀具，或者配置独立的动力刀架。

       比照普通车，车铣复合还有以下几点优点 ：

       数控车铣复合中心能够装置多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，进步加工效率，能够完成一次装夹完成全部或者大局部加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改动招致的消费辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等候时间，可以显着进步消费效率。

       减少装夹次数，进步加工精度

       装卡次数的减少防止了由于定位基准转化而招致的误差积聚。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功用，能够完成制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而进步产品的加工精度；高强度一体化的床身设计,进步了对难切削资料的重力加工才能

       车铣加工时，刀具停止连续性切削，关于任何资料构成的工件都可以得到比拟短的切削，易于自动除屑。并且连续切屑可以让刀具有充沛的时间冷却，减少工件的热变形，还可以进步刀具的运用寿命。与传统的数控机床相比，车铣加工的转速较高，切削的产质量量较好，并且降低了切削力，进步薄壁杆件和细长杆件的精度，工件成型质量高。

       由于切削的速度能够合成为工件的旋转速度和刀具的回转速度，依据力学特性，能够在进步刀具回转速度，降低工件的旋转速度也能到达同样的加工效果，这个特性关于大件锻件毛坯加工特别有效，由于锻件毛坯速度降低能够消弭工件偏心而惹起的振动或径向切削力的周期变化，从而保证工件的切削平稳，减少工件加工呈现的误差。

       车铣复合机床在对工件加工时，工件的转速低能够有效降低工件的向心力，防止工件呈现变形，有利于进步零件的加工精度。车铣加工中运用较大的纵向给进也能够得到准确的切割，外表粗糙度也能够得到有效保证，车铣复合机床能够采用车、铣、钻、镗等不同办法完成工件的加工，工件也可以一次装夹而完成多面加工任务，保证加工精度。

       减少占空中积，节约消费本钱

       装卡次数的减少防止了由于定位基准转化而招致的误差积聚。同时，目前的车铣复合机加工设备大都具有在线检测的功用，能够完成制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而进步产品的加工精度；高强度一体化的床身设计,进步了对难切削资料的重力加工才能。