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数控车床加工应考虑的几个方面
- 2021-03-29-

      车铣复合数控车床在设计零件的加工工艺规程时,首先要对加工对象停止深化剖析。关于数控车床加工应思索以下几方面:
      1.构成零件轮廓的几何条件
      车铣复合数控车床在加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件轮廓一切几何元素停止定义。因而在剖析零件图时应留意:
    (1)零件图上能否漏掉某尺寸,使其几何条件不充沛,影响到零件轮廓的构成;
    (2)零件图上的图线位置能否含糊或尺寸标注不清,使编程无法下手;
    (3)零件图上给定的几何条件能否不合理,形成数学处置艰难。
    (4)零件图上尺寸标注办法应顺应数控车床加工的特性,应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。

       2.尺寸精度请求
       剖析零件图样尺寸精度的请求,以判别能否应用车床工艺到达,并肯定控制尺寸精度的工艺办法。
       在该项剖析过程中,还能够同时停止一些尺寸的换算,如增量尺寸与固定尺寸及尺寸链计算等。在应用数控车床车床零件时,常常对零件请求的尺寸取大和小极限尺寸的均匀值作为编程的尺寸根据。

        3.外形和位置精度的请求
        零件图样上给定的外形和位置公差是保证零件精度的重要根据。加工时,要依照其请求肯定零件的定位基准和丈量基准,还能够依据数控车床的特殊需求停止一些技术性处置,以便有效的控制零件的外形和位置精度。

         4.外表粗糙度请求
        外表粗糙度是保证零件外表微观精度的重要请求,也是合理选择车铣复合数控车床、刀具及肯定切削用量的根据。

          5.资料与热处置请求
        零件图样上给定的资料与热处置请求,是选择刀具、数控车床型号、肯定切削用量的根据。