车铣复合数控车床立式数控车床的热学特性是影响加工精度的重要要素之一。由于立式数控车床主轴转速、进给速度远高于普通机床，而大切削用量产生的火热切削对工件和机床部件的热传导影响远较普通机床严重，而热变形对加工精度的影响常常难以由操作者修正。因而减少数控车床热变形影响的措施应予特别注重。 

      常用的措施有以下几种：

      1、改良车铣复合数控车床规划和构造设计:如对热源来说比拟对称的采用热对称构造；数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板构造；某些重型数控机床由于构造限制采用热均衡措施。 

      2、控制温升:对数控车床发热局部（如主轴箱、静压导轨液压油等）采取散热、风冷和液冷等控制温升的方法来吸收热源发出的热量，是在各类数控机床上运用较多的一种减少热变形影响的对策。 

      3、对切削部位采取强冷措施:在大切削量切削时，落在工作台、床身等部件上的火热切屑量一个重要的热源。现代数控机床，特别是加工中心和数控车床普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并扫除这些火热的切屑，并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。 

      4、车铣复合数控车床热位移补偿:预测热变形规律，树立数学模型存入计算机中停止实时补偿。