在车铣复合数控车床加工过程中，加工对象复杂，特别是一些轮廓曲线外形以及位置有变化的，再加上资料、批量的不同增加了加工难度。所以在对详细零件制定加工次第时，应该先停止详细剖析和区别看待，灵敏处置。这样才干保证加工次第的和理性。从而进步消费效率，收获到高质量的产品。在编程时要充沛思索两个层面的问题，一是加工次第，二是参数，如转速，进给量，切削深度。

       加工次第普通为：先钻孔，后平端。这样能够避免钻孔时缩料；先粗加工，后细加工；先加工公差大的然后加工公差小的。

      车铣复合数控车床加工顺普通按下列：

1、道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间交叉有通用机床加工工序的也要综合思索。

2、先停止内形内腔加工序，后停止外形加工工序。

3、在同一次装置中停止的多道工序，应先布置对工件刚性毁坏小的工序。

4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序应先衔接停止，以减少反复定位次数，换刀次数与移动压板次数。

5、车铣复合数控车床加工内外穿插对既有内外表（内型腔），又有表面面需加工的零件，布置加工次第时，应先停止内表面面粗加工，后停止内表面面精加工。