CNC精细加工其实是指数控加工，先将设计图纸编写进程序后，再将电脑衔接到数控机床，经过编程来控制数控机床的运作，完成精细工件的加工， CNC精细加工主要适用于小批量、多品种工件的加工，精细机械加工，它所运用的材质，都是有严厉请求的，并不是一切的材质都适宜。

CNC精细加工

       精细机械加工，并不是什么资料都能够停止精细加工的，比方一些硬度太大的资料假如超越了加工机件的硬度，有些特殊资料是不适合精细精细加工的。

       首先是对资料硬度的请求，对有些场所来说，资料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度请求，加工的资料不能太硬，假如比机件还硬是无法加工的。

       其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个层次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。

       优点：

       ①大量减少工装数量，加工外形复杂的零件不需求复杂的工装。如要改动零件的外形和尺寸，只需求修正零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

       ②加工质量稳定，加工精度高，反复精度高，顺应飞行器的加工请求。

       ③多种类、小批量消费状况下消费效率较高，能减少消费准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于运用最佳切削量而减少了切削时间。

       ④可加工常规办法难于加工的复杂型面，以至能加工一些无法观测的加工部位。

       数控加工的缺陷是机床设备费用昂贵，请求维修人员具有较高程度。

       经过粗加工自检后才停止精加工。精加工后工人应对加工部位的外形尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其根本长宽尺寸；对斜面的加工部位丈量图纸上标出的基点尺寸，工人完成工件自检，确认与图纸及工艺请求相契合前方能拆下工件送检验员停止专检。